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使用煤泥烘干機(jī)防止?jié)L筒彎曲變形

煤泥烘干機(jī)本身具有高凝聚力和高濕度。 煤泥烘干機(jī)通過(guò)避免了煤泥粘在墻上的現(xiàn)象。 在此過(guò)程中，煤泥將通過(guò)四個(gè)工作區(qū)域：

1.在引導(dǎo)區(qū)中，濕煤漿進(jìn)入引導(dǎo)區(qū)并在與高溫負(fù)壓熱空氣接觸后迅速蒸發(fā)成大量水分。 粘液干燥機(jī)在大導(dǎo)通角的復(fù)制下形成粘結(jié);

2.濕煤漿被復(fù)制并形成在清潔區(qū)域中以形成簾狀。 當(dāng)材料掉落時(shí)，很容易形成粘結(jié)的輥壁。 因?yàn)樵O(shè)備配備了清潔裝置，所以在清潔區(qū)域中清潔了煤泥烘干機(jī)的四個(gè)工作區(qū)域。 該設(shè)備可以快速清除粘在管壁上的粘泥。 在此過(guò)程中，清潔設(shè)備還作用于物料的固體上，從而增加了煤泥干燥機(jī)的熱交換面積以及干燥過(guò)程所需的熱量。 快速熱質(zhì)的效率提高了干燥速率;

3.斜板區(qū)域，斜板物料區(qū)域是低溫干燥區(qū)域，煤泥在該區(qū)域的濕氣松弛狀態(tài)低，斜板物料區(qū)域沒(méi)有粘結(jié)現(xiàn)象，成品到達(dá) 熱交換后需要的水分。 ;

4.在出料區(qū)，煤泥烘干機(jī)滾筒在出料區(qū)沒(méi)有復(fù)印板，物料滑動(dòng)到出料區(qū)的出料口，完成了整個(gè)干燥過(guò)程;

根據(jù)煤泥烘干機(jī)的預(yù)熱條件，逐漸向干燥筒中添加濕物料，并根據(jù)排出物料的水分逐漸增加進(jìn)料量。 烘干機(jī)有一個(gè)預(yù)熱過(guò)程，熱風(fēng)爐還應(yīng)該有一個(gè)預(yù)熱過(guò)程，以防止局部過(guò)熱和不均勻的熱膨脹。

燃料的燃燒值，各部位的質(zhì)量，絕緣質(zhì)量，濕物料的水分含量，給料量的均勻性，影響干品的質(zhì)量，影響燃料的注意事項(xiàng) 消費(fèi)。 因此，使每個(gè)零件盡可能好是提高經(jīng)濟(jì)效率的有效途徑。

在工作狀態(tài)下，輥筒框架應(yīng)充滿冷卻水。 所有潤(rùn)滑部件應(yīng)及時(shí)加油。停止時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉熱風(fēng)爐，并且干燥筒應(yīng)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，直到冷卻到接近外部溫度為止。 禁止高溫停車，并且使用煤泥烘干機(jī)防止?jié)L筒彎曲變形。

萬(wàn)一突然斷電，應(yīng)立即關(guān)閉熱風(fēng)爐，停止進(jìn)給，并且應(yīng)每15分鐘旋轉(zhuǎn)圓筒半圈直到圓筒冷卻。 此操作過(guò)程應(yīng)仔細(xì)且專業(yè)地負(fù)責(zé)。 違反此程序?qū)?dǎo)致圓柱體彎曲。 機(jī)筒嚴(yán)重彎曲會(huì)妨礙干衣機(jī)正常工作。